டிரம் பிரேக் லைனிங் 47115-409 ஆஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத பொருள்

தயாரிப்பு விளக்கம்

பிரேக் லைனிங் எண்: WVA 19032
அளவு: 220*180*17.5/11
விண்ணப்பம்: பென்ஸ் டிரக்
பொருள்: கல்நார் அல்லாத, செயற்கை இழை, அரை உலோகம்

விவரக்குறிப்புகள்

1. சத்தமில்லாத, 100% அஸ்பெஸ்டாஸ் இல்லாத மற்றும் சிறந்த முடித்தல்.
2. கடினமான சாலை நிலையில் நீண்ட ஆயுள் காலம்.
3. விதிவிலக்கான நிறுத்த சக்தி.
4. குறைந்த தூசி நிலை.
5. அமைதியாக வேலை செய்கிறது.
ஆட்டோமொபைல் லைனிங் உற்பத்தி செயல்முறை:
முழு ஏற்றி பிரேக்கிங் அமைப்பிலும், உராய்வு தட்டின் "பங்கு" மிகவும் முக்கியமானது, இது பிரேக்கின் பிரேக்கிங் விளைவை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் உராய்வு தட்டின் இழப்பு மிகப்பெரியது, எனவே உராய்வு வாங்கும் போது நாம் உறுதியாக இருக்க வேண்டும். தட்டு உயர் தரமானவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.உயர்தர உராய்வு தட்டு அதன் கலவையில் இருந்து பார்க்க முடியும், எனவே உராய்வு தட்டு கூறுகள் என்ன?

பிரேக் உராய்வு தட்டின் கலவை

1. உராய்வு பொருள்
பிரேக் உராய்வு தட்டின் ஒரு முக்கிய கூறு உராய்வு பொருள் ஆகும்.உராய்வு பொருட்கள் கல்நார் மற்றும் கல்நார் அல்லாதவை என பிரிக்கப்படுகின்றன.முன்னதாக, கல்நார் கொண்ட உராய்வு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன.பின்னர், சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும் கல்நார் கண்டுபிடிக்கப்பட்டதால், அவை கைவிடப்பட்டன.இப்போது, ​​அஸ்பெஸ்டாஸ் இல்லாத உராய்வு பொருட்கள் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உராய்வு தட்டுகள் தோராயமாக உலோகத் தகடுகள், அரை உலோகத் தகடுகள் மற்றும் உலோகம் இல்லாத தகடுகள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன.உலோகத் தாள் முக்கிய உராய்வுப் பொருளாக எஃகு இழையால் ஆனது, பிசின் கட்டமைப்புப் பொருளாக மற்றும் பிற பொருட்களால் ஆனது பின்னர் சுடப்படுகிறது;எஃகு இழையின் ஒரு பகுதியை மாற்றுவதற்கு அரை உலோகத் தாள் கிராஃபைட், மைக்கா போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் செப்பு இழை அல்லது செப்புத் துகள்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;உலோகத் தாள் இல்லை அல்லது அதில் சிறிய அளவிலான உலோகக் கூறுகள் இல்லை, மேலும் பீங்கான் இழைகள் போன்ற பிற பொருட்கள் முக்கிய உராய்வுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உராய்வு தட்டுகளில் பெரும்பாலானவை உலோகத் தகடுகள்.Qianjiang Friction Material Co., Ltd. இன் உராய்வு தட்டுகள் அனைத்தும் உயர்தர கல்நார் அல்லாத உராய்வு பொருட்களால் ஆனவை, இது உற்பத்தி தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

2. காப்பு அடுக்கு
பிரேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிரேக் உராய்வு தட்டுக்கும் பிரேக் டிஸ்க்கிற்கும் இடையே உள்ள அதிவேக உராய்வு காரணமாக, உடனடியாக அதிக அளவு வெப்பம் உருவாகிறது.வெப்பம் நேரடியாக உராய்வு தகட்டின் உலோக பின் தட்டுக்கு மாற்றப்பட்டால், அது பிரேக் சிலிண்டரை அதிக வெப்பமடையச் செய்யும், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் பிரேக் திரவம் காற்று பூட்டை உருவாக்கலாம்.எனவே, உராய்வு பொருள் மற்றும் உலோக பின் தட்டு இடையே வெப்ப காப்பு ஒரு அடுக்கு உள்ளது.வெப்ப காப்பு அடுக்கு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தை எதிர்க்க வேண்டும், பிரேக்கிங் உயர் வெப்பநிலையை திறம்பட காப்பிட வேண்டும், இதனால் நிலையான பிரேக்கிங் தூரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

3. பிசின் பொருள்
பிசின் பொருட்கள் கட்டமைப்பு பொருட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.பிசின் பொருள் பெரும்பாலும் பிசின் ஆகும், மேலும் உராய்வு தட்டின் செயல்பாடு உள்ளே இருக்கும் இழைகளை "நிற்க" அனுமதிப்பது மற்றும் பிரேக் டிஸ்க்குடன் உராய்வை உருவாக்குவது.பொதுவாக, பிசின் சிதைவடையும் அல்லது சுமார் 380 ° C இல் எரிக்கப்படும், மேலும் இழைகள் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஆதரவை இழக்கும்.எனவே, நீங்கள் உராய்வுத் தட்டின் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், அதிக வெப்பநிலையில் பாதிக்கப்படாமல் இருக்கவும் விரும்பினால், உலோக உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது ஒரு எளிய வழி, இது வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கும்.இருப்பினும், அதிக உலோக இழை சேர்க்கப்பட்டால், உராய்வு புறணி மிகவும் கடினமாகிவிடும்.உராய்வு லைனிங் பிரேக் செய்யும் போது, ​​அது எளிதில் பிரேக்கிங் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.பொதுவாக, சில உற்பத்தியாளர்கள் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.இப்போது பிசினில் வேறு சில சிறப்புப் பொருட்களைச் சேர்ப்பது பிசினை மாற்றியமைக்கலாம்.மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிசின் சுமார் 430 ° C ஐ அடையலாம்.இது அதிகமாக இருந்தால், இந்த அமைப்புடன் உராய்வு தட்டு அதை தாங்க முடியாது.

4. லைனிங் போர்டு
லைனரை பின் தட்டு என்றும் அழைக்கலாம், இதில் சத்தத்தைக் குறைக்கும் புறணி உள்ளது.நிலையான பிசின் மற்றும் ஃபைபர் கொண்ட உராய்வு தகடு ஏற்றப்படும் வின்ச்சில் நிறுவப்பட்டு, பிரேக் பயன்படுத்தப்படும்போது சீரற்ற விசையால் உடைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையை வழங்குகிறது.இரைச்சல் குறைப்பு லைனிங்கின் செயல்பாடு முக்கியமாக பிரேக்கிங் மூலம் உருவாகும் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தைக் குறைத்து வின்ச் டிரைவரின் வசதியை மேம்படுத்துவதாகும்.சில உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது குறைந்த தரம் வாய்ந்த உராய்வு லைனிங்கள் பெரும்பாலும் சத்தத்தைக் குறைக்கும் லைனிங் செய்வதில்லை, மேலும் செலவைச் சேமிக்கும் வகையில், லைனிங்கின் தடிமன் பெரும்பாலும் 1.5 மிமீ அல்லது மெல்லியதாக இருக்கும், இதனால் லைனிங் (பேக்பிளேன்) எளிதில் விழும். ஆஃப், இது சில மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது.

லைனருக்கான தேவைகள்: கடுமையான ஆயுள் விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கவும்;உராய்வு பொருட்கள் மற்றும் பிரேக் காலிப்பர்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்;பின் தட்டுக்கான தூள் பூச்சு தொழில்நுட்பம்;சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, துரு எதிர்ப்பு, நீடித்த பயன்பாடு.